Fastener varmebehandling, ud over den generelle kvalitetsinspektion og kontrol, er der nogle særlige kvalitetsinspektioner og kontrol, nu siger vi varmebehandlingen af flere kontrolpunkter
01 Afkulning og karburering
For rettidigt at bestemme ovnens kulstofkontrol, kan du bruge gnistdetektion og Rockwell hårdhedstest til afkulning og karburering til foreløbig bedømmelse.
Gnisttest.
Er de slukkede dele, i kværnen fra overfladen og inde forsigtigt slibning gnist bedømmelse overflade og hjertet af kulstofmængden er konsistent.Men dette kræver, at operatøren har dygtige teknikker og gnister til at identificere evnen.
Rockwell hårdhedstest.
Udføres på en side af sekskantbolten.Først målte de hærdede dele af et sekskantet plan med forsigtigt poleret sandpapir den første Rockwell-hårdhed.Derefter skal denne overflade i slibemaskinen slibe væk omkring 0,5 mm, og derefter måle Rockwell hårdheden.
Hvis hårdhedsværdien af de to gange er stort set den samme, er der hverken afkulning eller karburering.
Når førstnævnte hårdhed er lavere end sidstnævnte hårdhed, betyder det, at overfladen er afkullet.
Den førstnævnte hårdhed er højere end den sidstnævnte hårdhed, end overfladekarbureringen.
Generelt er de to hårdhedsforskelle på 5HRC eller mindre, med den metallografiske metode eller mikrohårdhedsmetoden, er delene af decarburization eller carburization dybest set inden for kvalifikationsområdet.
02 Hårdhed og styrke
I den gevindskårne fastgørelsestest kan den ikke blot baseres på hårdhedsværdien i den relevante manual, omregnet til styrkeværdi.Der er en hærdningsfaktor i midten.
Generelt er hærdbarheden af materialet god, hårdheden af tværsnittet af skruesektionen kan fordeles ensartet, så længe hårdheden er kvalificeret, styrken og sikre, at spændingen også kan opfylde kravene;
Når materialets hærdbarhed er dårlig, dog ifølge den foreskrevne del af kontrollen, er hårdheden kvalificeret, men styrken og garantispændingen opfylder ofte ikke kravene.Især når overfladehårdheden har tendens til den nedre grænse, for at kontrollere styrken og garantere stress i det kvalificerede område, forbedrer ofte den nedre grænseværdi for hårdhed.
03 Gentempereringsprøve
Retempering test kan kontrollere quenching hårdhed er ikke nok, med for lav temperatur anløbning til næppe at nå det specificerede hårdhed område af forkert drift, for at sikre, at den omfattende mekaniske egenskaber af delene.
Især lave kulstof martensitisk stål fremstilling af gevindbefæstelser, lav temperatur anløbning, selv om andre mekaniske egenskaber kan opfylde kravene, men måling af den garanterede spænding, den resterende forlængelse udsving er meget stor, langt større end 12,5um, og under nogle brugsforhold vil være et pludseligt brud fænomen, i nogle biler og konstruktion af bolte, er dukket op i fænomenet pludselige brud.
Når den laveste anløbstemperatur anløbning, kan reducere ovenstående fænomen, men med lavt kulstof martensitisk stål fremstilling 10,9 grade bolte, bør være særlig forsigtig.
04 Eftersyn af brintskørhed
Tilbøjeligheden til brintskørhed øges med styrken af fastgørelseselementet.Udvendige gevindbefæstelser af klasse 10.9 og derover, overfladehærdede selvskærende skruer, kombinationsskruer med hærdede stålskiver osv. bør dehydrogeneres efter plettering.
Dehydrogeneringsbehandling er generelt i ovnen eller tempereringsovnen, der holder på 190 ~ 230℃i mere end 4 timer, således at brintdiffusion ud.
"Jern har stadig brug for sin egen hårdhed!"Uanset hvordan markedssituationen ændrer sig, er raffinering af fremstillingsprocessen også et af de effektive midler til at modstå risici.
I varmebehandlingsprocessen med fastgørelseselementer er det utvivlsomt meget vigtigt at gøre et godt stykke arbejde i de vigtigste kontrolpunkter, hvilket også er en af de ting, som enhver god fastener-varmebehandlingsvirksomhed bør gøre godt.
Indlægstid: 17-jan-2024